1、材質(zhì)區(qū)別:
GRC裝飾構(gòu)件主要以耐堿玻璃纖維為增強輔材,低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)材料,及黃沙或石英砂構(gòu)成。
EPS裝飾構(gòu)件是隨外墻保溫材料及GRC構(gòu)件行業(yè)的發(fā)展延伸的一個新興產(chǎn)品,主材以聚本乙烯保溫板為基礎(chǔ),應(yīng)用電熱絲切割設(shè)備對板材進行切割成各種線條。
2、用途區(qū)分:
GRC:GRC裝飾制品(歐式構(gòu)件包括羅馬柱、窗套、門楣等)、GRC外墻板(類似于幕墻板)、GRC隔墻板(室內(nèi)隔墻)、雕塑、園林園藝制品等。
EPS:在建筑中一般作為保溫隔熱材料,也可作為輕質(zhì)填充材料使用。
3、特性區(qū)分:
GRC:造型多樣化、防火性能好、使用壽命長、強度高等特點。
EPS:輕度高、成本低,生產(chǎn)周期快,抗凍保溫等。
GRC線條產(chǎn)品質(zhì)量的重要標準就是要看水泥強度,同時它也是劃分水泥標準的重要依據(jù)。水泥強度是指水泥膠砂漿硬化試體所能承受外力破壞的能力,外墻grc線條,用Map表示,它是水泥重要物理性能之一。水泥強度分三種:抗壓、抗折、抗拉強度,均指水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞、彎曲破壞、拉伸破壞時的大應(yīng)力。
GRC線條中的為快硬硫鋁酸鹽水泥,屬于特性水泥中快硬高強水泥系列中的成分一種,它以無水硫鋁酸鈣(3Ca.3Al2O3.CaSO4簡寫為C4A3S)和硅酸二鈣為主要成分的熟料加入適量石膏磨細制成的早強水硬性膠凝材料.稱為硫鋁酸鹽快硬水泥.性能為:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、終凝〈3h,強度為425、525、625。GRC制品的強度除取決于水泥強度外,外墻grc線條廠家,同時還取決于單件表面尺寸及填料比,配置不同的筋骨支撐結(jié)構(gòu)所決定的。
grc浮雕制作流程:
1,墻體預(yù)埋件制作
采用材料為膨脹螺絲或者螺紋鋼植筋,固定于墻體表面,露在墻體外的焊接點長度約1-3公分,橫向及豎向間隔控制距離在50公分以內(nèi)
2,浮雕外輪廓制作
參考浮雕施工圖或者施工效果圖,采用6.5號鋼筋焊接外造型,內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用4號或5號角鋼鏈接,連接部分為墻體預(yù)埋件和鋼筋層,較后采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹整體外輪廓,外后期塑形做準備。為保證后期的使用壽命,外墻grc線條供應(yīng)商,焊接點均涂刷防銹漆。
3、浮雕紋理制作階段
該階段進入了水泥浮雕的主要制作階段,分三個步驟來完成,分別是靠前步普通水泥砂漿掛網(wǎng),采用高標號水泥砂漿涂抹于鐵絲網(wǎng)表面,完全凝固后進入第二步浮雕主要塑形階段,復合水泥砂漿覆于靠前遍水泥砂漿表體,根據(jù)效果圖要求塑造局部細節(jié),采用的復合水泥砂漿中需添加緩凝劑、膨漲劑、專用纖維素;第三步主要是對整體水泥浮雕的造型進行修復,外墻grc線條施工,修復的部分為裂縫處、砂眼處等。整體水泥塑造完畢后進入保養(yǎng)階段,正常保養(yǎng)期在24至72小時。
4,浮雕作色階段
作色前的準備工作有表體收光、除堿,收光采用砂紙打磨水泥浮雕的表體達到整體光澤一致;采用專用砂漿除堿劑噴涂浮雕表體。水泥浮雕的色澤類型有仿銅、仿石、仿木等,類型廣泛,主要根據(jù)設(shè)計類型來施工;上色材料有丙希型、油漆型兩種,上色完畢后水泥浮雕的制作也就完成了。
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