想要生產出好的GRC線條構件,模具的制作也是非常重要的。
首先,模具車間的設施必須完善,室內明亮通光有大型的工作平臺,鋁合金條、各類量具、切割機、修刀等,模具的質量關系到使用壽命次數,產品質量,安裝進度。
大部分GRC構件都是用石膏造型出來用玻璃鋼翻制模具生產,如:線條制作。用木板(層板)或塑膠板按產品的剖面大小制作刮板,刮板掛口要平整無痕,將鋁合金條固定于平臺,將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應位置,用刮板來回刮,刮板來回之間受力要均勻,快慢有節(jié)奏,掛出來的線條才有光潔度,菱角分明。石膏線條成型后根據所需尺寸進行分割定位,對其打蠟便于脫模,將準備好的玻璃鋼(樹脂)刷涂到石膏表面,待到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼預備好的玻璃纖維布,注意刷涂時要及時處理產生的氣泡,固化后再進行第三次刷涂和鋪設玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開并將石膏取出修邊打磨,一個合格的GRC構件模具就成功了;
GRC構件異形模具的制作可分為兩種:玻璃鋼和硅膠。
1,有些造型獨特的GRC構件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模,以便于多次利用。制作時一定要考慮找出分割線的處理位置,尤其是翻制玻璃鋼時一定要注意安排分割線的位置,不然生產出來的產品不僅會影響外觀也不便于修補;
2,硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時才使用,硅膠使用的過程也要注意及時處理產生的氣泡,由于硅膠固化后彈性較大易變形,所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具(輔助模具)便于于定型。
GRC構件模具制作的尺寸關系到產品的尺寸,也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時候就要考慮接頭補縫的問題,處理得當修補省事省時,在石膏線條兩頭挖下深2—3mm,寬15mm的線槽,安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30mm的凹槽,便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產品,在石膏模型上均勻分布鑿孔,孔深30mm,孔徑35mm為宜。
在GRC線條構件安裝時接縫的處理尤為重要,以下是橫向構件接縫的處理注意事項:
橫向連續(xù)GRC構件(如檐線、腰線)須確定單個構件的長度、接縫方式與轉角處的處理方式,包括:
1、確定GRC構件連接處縫隙。考慮到干濕變形和溫度變形因素,水平連續(xù)構件之間必須留有伸縮縫。單根長度不大于2m的構件其伸縮縫寬不小于5mm。單根長度2m以上的構件,伸縮縫寬應為5—10mm。
2、GRC構件間縫隙處理的方式有三種:
①明縫:類似真石材構件,保持自然接縫效果。
②半明縫:用橡膠條(或塑料條)塞縫,建筑密封膠嵌縫。
③暗縫;用橡膠條(或塑料條)塞縫,建筑密封膠嵌縫后刮膩子,刷涂料,使接縫處與構件表面一致。
備注:半明縫和暗縫處理時不得使用水泥砂漿嵌縫。
3、必須根據建筑物軸線尺寸、門窗洞位置、墻體轉角變化情況和墻體伸縮縫(沉降縫)的位置等因素來確定每個構件的長度,使構件的連接縫位置與建筑物立面統(tǒng)一協(xié)調對稱。且構件的大小適于制做與安裝。水平構件長度范圍可在1.2—2.4m之間。
4、建筑物轉角處的水平構件須設計成陰陽角構件,不得使用GRC構件切割拼接。陰陽角單邊長度可在0.3—1.2m之間。
GRC線條的表面效果如下:
1、GRC成品的表面是水泥混凝土的效果,在GRC成品表面需要涂刷涂料,所以GRC完成之后是涂料的效果。
2、裝飾仿石材是天然石灰?guī)r很好的替代品,表面完全是石灰?guī)r的質感,摸上去也是石頭的感覺,無需進行后期表面處理。
3、GRC成品需要后期在表面涂刷涂料,涂料應用數年后會脫落、褪色。
4、裝飾仿石材可以生產出各種各樣的顏色,而且裝飾石材的顏色是在生產過程中完全做進石頭內部的,不會褪色。
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