在一個GRC項目中GRC線條產品的生產尤為重要。GRC產品的生產質量和數(shù)量關系到整個工程的進度與計劃。生產的進度要注意因變更而打亂的計劃致使生產難度加大,合理調配就可避免繁復的模具跟不上生產制作而影響工期。合格的GRC產品首先要使用質量好的材料:低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(纖維絲)、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產步驟:將水泥與河砂攪拌均與,不宜過稀或稠,噴槍調試得當,道噴涂厚薄均勻,成型的產品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔,模具凸起部位要多噴涂兩次,噴涂后將經緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設玻璃纖維網(wǎng)格布,以此增強產品的牢固性和穩(wěn)定性,接著進行二次噴涂,此時要注意鋼筋交叉點的空隙要噴涂到位,局部位置可多噴涂幾次,在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻,厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨,放置平臺養(yǎng)護后才可以移動以免變型。養(yǎng)護階段必須定期維持才能使產品的抗壓強度得到增強,壽命也會延長。
有實力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進大型設備和高質量的原材料,為生產更的GRC提供基礎,生產的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預埋鋼筋就能達到測試抗壓標準,的GRC制品的抗彎強度可以達到25Mpa,抗沖擊強度達到10-25KJ/m2,GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg,抗壓強度超過40Mpa,抗彎強度超過34Mpa,大大超過國際標準要求。用GRC的機器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中,噴涂好用滾筒滾壓平整,凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產制作大同小異,只是使用的材質不一,原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度,不加鋼筋和玻璃纖維,沙礫要精選適中均勻,根據(jù)不同的要求配置不同顏料,生產各色產品。
如今歐式建筑風格也越來越備受青睞,這是因為歐式建筑風格顯示的高等、大氣,象征性地提高了住戶的身份和成功者的肯定,在無形中能提升樓盤的附加價值。歐式建筑風格主要體現(xiàn)在外墻采用GRC線條構件來裝飾,GRC材料的裝飾價值也因此被更多地關注與開發(fā)。
在用于舊城區(qū)建筑外立面改造的建材市場中,GRC線條、GRC構件得以脫穎而出,裝飾GRC構件剛度大,外表光潔精致,花紋流暢精美,藝術感強,能夠從細節(jié)處提升建筑風情。
今天介紹一下GRC線條構件安裝必須要注意的環(huán)節(jié):
首先,在安裝GRC時蕞好選在建筑物立面刮槽完成之后,如果在面層的粉刷之前盡心可以用面層裝飾材料來將GRC材料安裝時的縫隙蓋住。
另外,還要注意的是,有很多的GRC裝飾件在安裝后都需要進行灌漿處理確保GRC和主體結構之間的粘接牢固。這樣可以讓GRC建筑有一個比較長的使用壽命。
安裝完GRC材料并灌漿后就可以開始刷面層了能避免由于GRC和墻體材料的線膨脹系數(shù)不同而產生裂縫問題的出現(xiàn)。在進行建筑外墻的涂料涂刷時應該將GRC一并于外墻進行涂料處理。
在這里和大家提到的問題,大家在施工中是一定要注意的。
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