供應信息
在一個GRC項目中GRC線條產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質量和數(shù)量關系到整個工程的進度與計劃。生產(chǎn)的進度要注意因變更而打亂的計劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調配就可避免繁復的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調試得當，道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂兩次，噴涂后將經(jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進行二次噴涂，此時要注意鋼筋交叉點的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺養(yǎng)護后才可以移動以免變型。養(yǎng)護階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強度得到增強，壽命也會延長。
有實力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進大型設備和高質量的原材料，為生產(chǎn)更的GRC提供基礎，生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預埋鋼筋就能達到測試抗壓標準，的GRC制品的抗彎強度可以達到25Mpa，抗沖擊強度達到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg，抗壓強度超過40Mpa，抗彎強度超過34Mpa，大大超過國際標準要求。用GRC的機器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。
GRC線條是一種采用抗堿性玻璃纖維，混合高標號特種水泥以及多種輕質材料和預埋金屬件，經(jīng)特殊工藝精鑄而成的一種復合型材料?，F(xiàn)廣泛應用于建筑工程中的歐式建筑線條，高強、輕質、價廉是其突出的特點。
GRC制品施工拼接縫可采用“明縫”與“暗縫”的處理方法。所謂“明縫”是指GRC制品在拼裝時，根據(jù)圖紙設計要求，按照一定的建筑模數(shù)，在接縫口處預留12~20mm的自然縫口，來達到的裝飾效果。而“暗縫”處理方法需在GRC制品拼接縫處進行修補處理，使線條達到整體流暢統(tǒng)一的裝飾效果。
grc線條產(chǎn)品固的設置需滿足下列或設計特殊要求。
1.當線條構件垂直高度小于180mm時，正常情況下，單條長度1500mm/條，固一般為4—5個；長度為1200mm/條，固一般為3—4個；長度為900mm/條，固一般為3個；長度為300mm/條—600mm/條，固一般為2個；具體應按安裝設計圖紙執(zhí)行，特殊情況應視產(chǎn)品形狀而定。
2.線條構件垂直高度大于180mm時，應逐一進行產(chǎn)品安裝設計，可采用沉孔螺栓與預埋角碼相結合形式；或者采用與預留鐵燒焊固定相結合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm和產(chǎn)品形狀不適預留孔情況下采用，且預留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點距不宜大于400mm原則設置固。
3.在收口或特殊非標準位置，線條長度不于300mm時，需視現(xiàn)場需要適當增加固且不少于2個，部分特殊件應和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構件的安裝牢固。
4.非線條產(chǎn)品的固設置根據(jù)以上固設置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時做好設計預留，安裝時嚴格執(zhí)行。
5.半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時，除兩側預留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點（或按設計要求設置角鋼骨架）。
6.特大異型構件應先進行生產(chǎn)安裝設計，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固的配置，以確保設計、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場）的一致性。
您好，歡迎蒞臨繁昌海波材料，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
