GRC線條構件近些年深受廣大群眾的喜愛,應用廣發(fā),以下是GRC構件的主要性能:
1.GRC線條構件采用特種低堿水泥與特種玻璃纖維復合材料經(jīng)過多種工序精制而成,其具有高強度、抗老化、質(zhì)量輕、成型多樣化、施工簡單、耐火、耐候化、耐酸堿等優(yōu)點。與混凝土同等性能及壽命,使其成為歐陸式建筑及景觀等工程的新寵。在造型應用上,因其的性能從普通的石膏裝飾材料、玻璃鋼等造型材料中脫穎而出。
2.其主要的物理力學性能、強度模量1.8~2.8×104m/㎡,抗沖強度15~25kg/m2,抗壓強度4.7kg/m2。
3.GRC線條構件模具采用玻璃鋼制作經(jīng)過精雕細琢、拋光打磨而成,使其生產(chǎn)的構件表面光滑,符合設計圖紙要求。
4.在生產(chǎn)過程中,經(jīng)過表面保護處理,內(nèi)部分布防震、防裂玻璃纖維網(wǎng)布均勻應力預埋鋼筋和沙漿高壓噴制而成、浸泡保養(yǎng)、等工序而成。
5.其構件在出廠前、經(jīng)過嚴格的質(zhì)量層層把關,不放過任何一件不合格產(chǎn)品出廠。構件的缺口不大于4cm;構件的幾何尺寸不超過標準尺寸±5mm為合格;每塊構件不得有橫向貫通構件底面的暗裂。
大家注意在GRC線條構件安裝時不可以忽略以下幾個要點哦
1、當GRC構件自重小于25kg時,安裝連接點不少于4個,采用上下后左右連接;當GRC構件自重大于25kg時,每增加10kg,應至少增加兩個連接點;連接點間距不得大于400mm。
2、建筑物連接結構為現(xiàn)澆混凝土結構,實際強度等級大于C20級,厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應小于50mm),且大于100mm時采用,直徑不低于8mm的錨栓,或膨脹螺栓,不符合上述要求時,應對建筑物連接結構進行結構實驗或加固,采用透墻對穿螺栓加錨板固定,印字膠帶。
3、GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式。當GRC構件較小時(尺寸小于600mm,且自重小于25kg),可直接將構件配筋外露,外露長度應大于10d且滿足焊接要求。
4、GRC構件轉(zhuǎn)角、邊口處應設置不低于?4的通長連續(xù)刻痕鋼絲加強;幾何尺寸大于400mm的GRC構件應配置鋼筋網(wǎng),其鋼筋直徑不小于?6、間距不大于400mm;GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm,當超過1000mm時,鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。
5、鋼筋保護層厚度不應低于15mm;構件肋部(只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6d(d為鋼筋直徑,下同),并加設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬200mm。
想必大家都知道GRC線條是什么吧,今天給大家講一下GRC的發(fā)展史。
GRC技術起源于20世紀60年代的歐美國家。在GRC技術發(fā)展的初期,由于其突出的物理性能,使得人們對GRC材料給予了厚望。當時在GRC材料中使用的是無堿玻璃纖維(E-Glass),這種纖維原本是用于塑料制品,并且相當成功。但是由于水泥是一種堿性材料,不具備耐堿性能的無堿玻璃纖維長期處于水泥制品的堿性環(huán)境中,不斷地被侵蝕,使得GRC制品性能迅速下降,無法保證GRC制品的耐久性及安全性。這一問題在當時嚴重制約了GRC材料的應用和發(fā)展。
20世紀七十年代,由英國的建筑研究機構(BRE)與皮爾金玻璃公司(Pilkigton)進行抗堿玻璃纖維增強波特蘭水泥制品的聯(lián)合開發(fā)。耐堿玻璃纖維的誕生,成功解決了GRC制品的耐久性問題,使得GRC獲得的新生。
您好,歡迎蒞臨繁昌海波材料,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |