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在一個(gè)GRC項(xiàng)目中GRC線條產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度與計(jì)劃。生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計(jì)劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過(guò)稀或稠，噴槍調(diào)試得當(dāng)，道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會(huì)出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂?jī)纱?，噴涂后將?jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進(jìn)行二次噴涂，此時(shí)要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺(tái)養(yǎng)護(hù)后才可以移動(dòng)以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng)，壽命也會(huì)延長(zhǎng)。
有實(shí)力的廠家與國(guó)外的廠家在財(cái)力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料，為生產(chǎn)更的GRC提供基礎(chǔ)，生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測(cè)試抗壓標(biāo)準(zhǔn)，的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量?jī)H為15kg，抗壓強(qiáng)度超過(guò)40Mpa，抗彎強(qiáng)度超過(guò)34Mpa，大大超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質(zhì)不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。
以下是繁昌海波材料整理的grc線條安裝方法：
1、根據(jù)GRC線條產(chǎn)品大小，造型，采用多種安裝方法固定：膨脹螺絲固定、預(yù)埋鐵、電焊焊接等加固。
2、成品安裝后，接縫的處理修補(bǔ)方法：用GRC水泥與膠水拌合進(jìn)行接頭的修補(bǔ)，外貼由油漆班組進(jìn)行防裂網(wǎng)格布處理。
3、安裝完畢后告知甲方有關(guān)負(fù)責(zé)人，加以GRC第二遍粉刷。
GRC線條的表面效果如下：
1、GRC成品的表面是水泥混凝土的效果，在GRC成品表面需要涂刷涂料,所以GRC完成之后是涂料的效果。
2、裝飾仿石材是天然石灰?guī)r很好的替代品，表面完全是石灰?guī)r的質(zhì)感，摸上去也是石頭的感覺(jué)，無(wú)需進(jìn)行后期表面處理。
3、GRC成品需要后期在表面涂刷涂料,涂料應(yīng)用數(shù)年后會(huì)脫落、褪色。
4、裝飾仿石材可以生產(chǎn)出各種各樣的顏色，而且裝飾石材的顏色是在生產(chǎn)過(guò)程中完全做進(jìn)石頭內(nèi)部的，不會(huì)褪色。
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